16.12.14. Горячее цинкование для защиты металлоконструкций от коррозии Цинковое покрытие поверхностей повышает коррозионную стойкость, улучшает гигиенические свойства, совершенствует внешний вид металлических конструкций. Полученное путем погружения готовых элементов в ванны с расплавленным цинком, оно продлевает срок службы металлоконструкций, повышает устойчивость к внешним воздействиям.
Простой эффективный метод горячего цинкования впервые описан в 1742 году на заседании французской Королевской Академии. Спустя 105 лет он стал применяться в первом специализированном цеху в Германии. В качестве международного стандарта в ряду норм по антикоррозионной защите, металлообработка по этой технологии была признана во второй половине двадцатого века.
Защитный барьер на металлоконструкциях, который обеспечивает горячее цинкование, сводит до минимума воздействие окружающей среды. Он позволяет возводить надежные долговечные сооружения:
- стальные каркасы зданий; - опоры ЛЭП, уличного освещения, средств наружной рекламы; - несущие конструкции кранового оборудования; - вышки и другие антенные опорные конструкции сотовой связи; - металлические лестницы, перила, дорожные ограждения; - трубопроводы для транспортировки воды, канализационных стоков, нефтепродуктов.
Предварительная обработка поверхностей для цинкования
Подготовка изделия к нанесению цинкового покрытия обеспечивает качественное сцепление защитного слоя с основным металлом. Ее выполнение предусматривает следующую последовательность:
- обезжиривание реагентом, удаляющим органические, масляные загрязнения; - промывка от оставшихся частиц жира, реагента и образованной им пены; - травление в растворе соляной кислоты с добавлением ингибиторов для снятия ржавчины, окалины; - промывка с целью удаления следов солей и раствора; - флюсование, способствующее очистке от окислов железа и образованию пассивной пленки; - сушка горячим воздухом в печи.
С целью получения более толстого покрытия цинком, металлоконструкция на начальном этапе подготовки подвергается пескоструйной обработке.
Основной процесс цинкования и преимущества его применения
Выдерживание изделий длиной до 15м в ванне с расплавом длится в пределах 3-10мин. Толщина цинкового покрытия зависит от состава металла, массы элемента и может составлять от 40 до 150мкм. Влияет на эту величину скорость погружения и извлечения металлоконструкции. Для каждого металлического элемента пребывание в состоянии кристаллизации расплава рассчитывается индивидуально, с учетом размеров и геометрической формы.
Изделия перед извлечением из ванны очищаются механическими средствами от образовавшегося шлака. После поднятия они охлаждаются, сушатся на открытом воздухе, после чего отправляются на склад. Безопасность технологического процесса обеспечивают системы вытяжной вентиляции.
Обработка методом горячего цинкования, при относительной дешевизне, создает покрытие с отличной коррозионной устойчивостью. Она повышает лучшие качества металла, придает конструкциям способность десятилетиями сохранять защитные свойства, даже после нарушения покрова вследствие механических повреждений.
При подготовке статьи использованы материалы сайта www.standart-ck.ru
Infogeo.ru |
http://www.infogeo.ru | 799
|