13.01.15. Лазерная резка – современный способ обработки листового металла Технология резки посредством лазерного луча находится на передовой позиции в обработке металла. За счет сфокусированного лазерного излучения она позволяет экономно выполнять раскрой листа, без ограничений по геометрии, с поразительной точностью и повышенной производительностью.
Лазерный луч – инструмент для идеальной резки металла
По направленности лазерный луч тысячекратно превосходит свойства прожекторного луча. Он обладает особыми свойствами - монохроматичностью и когерентностью. За счет образования фиксированной длины и частоты электромагнитных колебаний облегчается фокусировка, а вызванный совпадениями их фаз резонанс усиливает мощность излучения.
Сконцентрированная на ограниченно малом участке, энергия излучения лазера обладает достаточной плотностью, чтобы нагревать материал до расплавления. Сокращение затрачиваемой энергии обеспечивается путем использования вспомогательных газов – кислорода, азота, воздуха либо инертного газа. Поступая в зону реза, они способствуют удалению продуктов разрушения. Это дает возможность увеличивать скорость, с которой выполняется лазерная резка, и допускать повышения толщины обрабатываемого листа.
На ширину реза, зону термического влияния и качество резки оказывают влияние технологические параметры процесса. При подборе режима работы лазера учитывается теплопроводность и поглощательная способность металлов относительно лазерного излучения. Воздействие на углеродистую сталь выполняется с мощностью от 450 Вт, на цветные металлы – более 1кВт. При небольшой толщине материала оно может осуществляться в импульсном режиме, для толстых металлических листов предусмотрен непрерывный режим газолазерной резки.
Резка различных металлов лазерным лучом
Оперирование сфокусированным лазерным излучением дает возможность разрезать разнообразные материалы, в том числе – легкодеформируемые, достигая высокой точности. Оно позволяет выполнять обработку как плоских, так и объемно-пространственных деталей со сложными контурами, тонкими перемычками, получать отверстия малых диаметров. При раскрое исключается повреждение защитно-декоративного покрытия в зоне реза.
С помощью современного оборудования производится обработка лазерной резкой листов металла и профилированных заготовок:
- из алюминия, нержавеющей стали – толщиной до 8мм;
- из конструкционной стали – толщиной до 20мм.
Высокотехнологичный метод раскроя листового металла без механического воздействия осуществляется на станках с программным обеспечением. На основе чертежей в формате pdf, jpg, tiff возможно получение различных изделий:
- технического назначения;
- для внутренней и наружной рекламы;
- декоративных элементов интерьеров;
- сувенирной продукции.
Бесконтактная обработка металла направленным потоком электромагнитных волн одной длины предусматривает экономный расход материалов, не требует применения многочисленного инструмента, улучшает условия труда, повышает качество продукции. Она позволяет создавать строго стандартизированные детали, филигранные изящные изделия, сложные и точные элементы из листового металла.
Infogeo.ru |
http://www.infogeo.ru | 1097
|
Infogeo.ru