23.05.15. Основные виды механической обработки металлов Механическое воздействие на металл при металлообработке осуществляется давлением либо с помощью режущего инструмента. Обработка давлением, основанная на способности материала сохранять структурную целостность под влиянием внешней силы, заключается в штамповке или ковке. Во время штамповки размеры и форма заготовки изменяются под действием пресса. Ковка, вследствие которой материал становится гибким и обретает нужные параметры, выполняется при высоких температурах.
Технологии резки, сопровождающиеся образованием стружки, обеспечивают удаление с заготовок лишних частей либо слоев с применением специализированного оборудования, оснастки, инструментов. В их перечень входят следующие операции:
- сверление;
- фрезерование;
- нарезка резьбы;
- расточка;
- резка;
- рубка;
- шлифование;
- полировка.
Все виды механической обработки выполняются на современных станках, с помощью отвечающих за определенную операцию режущих инструментов – резцов, фрез, сверл, ножей, абразивных средств. Они позволяют работать с углеродистой, нержавеющей, легированной сталью, чугуном, другими видами металлов и сплавов.
Наиболее востребованные виды металлообработки выполняются на токарных станках, которые дают возможность получать изделия сложной конфигурации и нестандартной конструкции. Автоматы, полуавтоматы и станки с ЧПУ равномерно, с высокой точностью преобразовывают заготовки металлических деталей, вращающихся в заданном режиме.
Работа с плоскими и фасонными поверхностями может выполняться на высокотехнологичных фрезеровальных станках. На неподвижно закрепленной детали при помощи фрез различной геометрической формы обрабатываются стороны и торцы, вырезаются каналы и пазы. Высокий класс чистоты поверхностей с различной степенью шероховатости достигается на шлифовальных станках.
Для разделения листового проката на части, получения плоских деталей заданной формы осуществляется рубка листа на гильотинных ножницах. Довольно часто производство металлоконструкций сопряжено с необходимостью образования отверстий, выемок в отдельных элементах. Для этой операции предназначены сверлильные станки. На специальном оборудовании осуществляется расточка отверстий до нужных диаметров.
Качество металлообработки влияет на функциональность и степень безопасности использования изделий в промышленном производстве, строительстве, службах технического сервиса. Добиться его можно, заказывая услуги по механической обработке металла на предприятиях, специализирующемся на таких производственных процессах. Выполнять работы с высокой точностью операций, минимальными издержками позволяет надежная инструментальная база, оснащенная моделями, штампами, режущими, вспомогательными, измерительными инструментами и приборами.
Infogeo.ru |
http://www.infogeo.ru | 1088
|
Infogeo.ru