22.08.15. Технология производства пенополиуретана Особенностью изготовления пенополиуретана является соединение в определенных пропорциях двух жидких ингредиентов – изоционата и полиола. При смешивании данные вещества вызывают экзотермическую реакцию, которая сопровождается вспениванием и увеличением объема смеси, после чего состав постепенно затвердевает и превращается во вспененный эластичный материал с однородной структурой, которая состоит из пузырьков воздуха, занимающих до 90% всего объема.
Для производства высококачественных пенополиреутановых материалов потребуются надежное оборудование, качественное сырье и правильно сформулированная и налаженная технология изготовления.
В зависимости от объемов производства существует непрерывная и периодическая технология производства ППУ. Периодический технологический процесс по своей сути является простым и чаще всего применяется небольшими предприятиями. Для этого не нужно дорогостоящее оборудование и специальное образование работников, достаточно пройти обучение после приобретения оборудования. Для производства пенополиуретана периодическим способом потребуется: машинка для вспенивания, приспособление для резки сырья, тепловая камера, дозатор, насосы, шланги, муфты, пресс-формы.
При непрерывной технологии производства, которая происходит на протяжении всего года и имеет максимальную производительность, в цех потребуются дополнительные приспособления: дробилка для отходов и машина для скручивания готовых листов и упаковки их в полиэтилен.
Существует несколько видов технологий, которые различаются в зависимости от вида производимого пенополиуретана:
- для получения эластичного продукта в состав добавляется толуилендиизоцианат;
- производство материала обладающего высокой температурой плавления предполагает добавление в состав нафтилендиизоцианта 1,5 и толуилеидиизоцианта;
- для производства полужестких ППУ и его твердых разновидностей необходимо добавление МДИ.
Технологический процесс изготовления ППУ предполагает строгое соблюдение температуры компонентов и окружающей среды, а также четкое соотношение обоих ингредиентов. Важным моментом является качественное смешивание веществ и соблюдение технологических норм, потому что даже небольшое отклонение какого-либо параметра приводит к браку. После смешивания компонентов реакция происходит в несколько этапов, в результате чего образуются молекулярные группы однородных и идентичных по структуре полимеров. Затем в реакционный раствор добавляется немного воды, что вызывает цепную реакцию изоцинантных групп и образование углекислого газа, который приводит к вспениванию. В тот же момент в реакцию вступают первичная аминогруппа и изоцинат, благодаря чему достигается устойчивость цепи.
В зависимости от способа смешения компонентов при производстве пенополиуретана различают технологию напыления и заливки. При напылении полиол и изоционат смешиваются при помощи воздуха, в результате чего получается мелкодисперсный аэрозоль, он наносится на поверхность, которую нужно защитить теплоизоляцией, методом напыления.
Заливкой называется технология производства ППУ, при которой компоненты смешиваются без доступа воздуха. В результате получается ровная и монолитная струя для заполнения формы. Закрытые или открытые формы нужно предварительно смазать смазкой и заливать компоненты под высоким или низким давлением. После затвердевания готовую массу извлекают и дополнительно подвергают обработке. Данная технология отличается экономичностью, так как смесь значительно увеличивается в объеме, и возможностью создавать изделия любых рельефных форм.
Infogeo.ru |
http://www.infogeo.ru | 2251
|
Infogeo.ru