10.06.17. Технология горизонтально-направленного бурения (ГНБ) Бурение горизонтально-направленным способом широко применяется для прокладки трубопровода, канализационных систем, газо- и водопроводных коммуникаций, не требует поверхностного нарушения грунта, сохраняя ландшафт. Работы выполняются в соответствии с установленными нормативными требованиями и стандартами.
Современная технология горизонтально-направленного бурения ГНБ предполагает применение буровых установок, а прокладка трубопровода и коммуникаций выполняется бестраншейным способом. Такой вариант позволяет сократить трудовые и временные затраты при строительстве городских подземных линий.
Этапы горизонтально-направленного буренияРаботы по ГНБ включают несколько основных этапов:
- бурение пилотной скважины. Для этого применяется буровая головка, которая имеет скос в передней части и встроенный передатчик. Специальная локационная система позволяет получить данные об угле наклона оборудования и месте расположения головки. Для того чтобы исключить обвалы подается специальный раствор, снижающий трение в процессе выполнения работ;
- расширение скважины до необходимых размеров. Используя специальный расширитель с обратным действием, выполняется увеличение размеров скважины до необходимого диаметра, который должен превышать параметры трубопровода на 30%;
- протягивание и укладка трубопровода. На последнем этапе выполняется протягивание инженерных коммуникаций с последующей прокладкой.
После окончания работ передается техническая документация заказчику и передача объекта в эксплуатацию.
Преимущества ГНБ и контроль качества выполнения работК главным преимуществам бурения горизонтально-направленным методом относятся:- экономное потребление электроэнергии,
- возможность прокладки подземных коммуникаций любой сложности независимо от времени года и препятствий,
- исключение повреждения другого проложенного трубопровода за счет профессионального высокотехнологичного автоматизированного оборудования.
Безопасные проколы грунта не наносят вреда окружающей среде и не изменяют ландшафт, при этом существенно сокращаются затраты на выполнение работ. Применение точной и производительной спецтехники гарантирует надежность, безопасность и эффективность проводимых работ и облегчает последующее благоустройство территории.
Контроль качества работ на подготовительном этапе включает проверку разметки трассы, качества и состава бурового раствора, типы и габаритные размеры оборудования, угла наклона головки. На этапе расширения скважины следует контролировать скорость и усиление проходки, положение буровой установки и ее отклонение от заданных расчетных показателей. На последнем этапе осуществляется строгий контроль расхода раствора, скорости прокладки коммуникаций и силы их протаскивания. На основе разработанного проекта выполняется постоянное наблюдение и систематический контроль работ на каждом этапе бурения.
|
http://www.infogeo.ru | 3228
|
Infogeo.ru