САЯНАЛ: работа под заказчика – это реальность нынешней экономики
17.02.06 // НИА
Завод по производству фольги САЯНАЛ - одно из самых молодых предприятий, входящих в компанию РУСАЛ. Изготовивший первую продукцию в 1993 году завод сегодня является предприятием, оснащенным самым современным фольгопрокатным и отделочным оборудованием. САЯНАЛ обеспечивает полный цикл производства - от бесслитковой заготовки до гладкой алюминиевой фольги и многослойных комбинированных материалов на ее основе.
Последние три года на САЯНАЛе осуществляется модернизация, направленная на улучшение качества продукции, увеличение объемов производства и освоение новой продукции.
ОАО "САЯНАЛ" на протяжении последних лет числится среди крупнейших участников европейского рынка - производителей алюминиевой фольги. Использование сырья и материалов от ведущих европейских фирм позволяет заводу выпускать упаковочные материалы на основе фольги стабильно высокого качества. Инвестиции в систему менеджмента качества ежегодно составляют не менее 10 млн. рублей.
Управляющий директор предприятия Геннадий Гаманович лично провел для корреспондента НИА экскурсию по заводу. Вот что он рассказал:
- Цепочка производства фольги начинается с того, что с САЗа завозится жидкий (расплавленный) алюминий. Примерно 80% алюминия-сырца, его мы получаем в термосах, затем выливаем в печь, и уже с него производим литую заготовку толщиной 7 -8мм. Сегодня технология позволяет изготавливать фольгу в 6,35 микрон, что тоньше человеческого волоса в три раза. Мы применяем европейскую технологию. Лист раскатывается на ту толщину, которая нужна по заказу. После проката фольга подвергается отжигу, он убирает напряжение с фольги, удаляет смазку и после этого происходит дальнейшая прокатка. В самом конце технологической цепочки каждый вид фольги пакуется в свою упаковку - фольга висит на подвесе, пакуется сначала в полиэтилен, затем в деревянный ящик.
Первую линию литейного отделения мы запустили в октябре 1993 года. Примерно в эти же сроки завод получил первую литую заготовку. На центральном стенде заводского музея, кроме прочих наград, особое место занимает статуэтка "Серебряного льва". Его наш завод получил за первый контракт на поставку именно этой заготовки. Так что этот гордый лев - свидетельство того, что мы за счет него сумели построиться. И уже в 1995 году стали выпускать фольгу, а через четыре года объемы реализации фольги достигли объемов реализации слитков. 1996 год стал знаменательным тем, что мы получили первый заказ на 10 контейнеров фольги. При этом предприятие не переставало активно искать и пробивать рынок сбыта своей продукции.
Прирост производства фольги с каждым годом увеличивается. Среднегодовой объем прироста составляет 5%. В 2005 году общая площадь произведенной нами фольги составила 889 млн. кв. метров. В 2004 году мы прокатали 779 млн. кв. метров фольги. Соответственно прирост составил более 100 млн. кв. метров. Но если быть откровенным, спрос в мире на эту продукцию на сегодняшний день не в тоннаже, а в метрах. Все заказчики просят сделать фольгу тоньше. Объяснить это явление не составляет труда: в тонне 6-ти микронной фольги 1,5 раз больше метров, чем в тонне 9-ти микронной. Удовлетворяя спрос наших клиентов, предприятие увеличило выпуск тонкой фольги по сравнению с 2004 годом на 39%.
Так что работа под заказчика – это реальность нынешней рыночной экономики.
Фольга толщиной 100 микрон идет на радиаторы в автомобили, изготовляемые в Европе – Мерседесы, Ауди. Общий же разбег фольги, который мы производим, составляет от 6,35 микрон до 200 микрон. Фольга, которая идет на отделку, в зависимости от заказа размером от 40 микрон и ниже. Из нее производится гибкая упаковка. Мы создали солидную конкуренцию бумажной упаковочной ленте. В фольге увеличивается срок хранения продукции и лучше сохраняется герметичность продукта. На сегодня завод "САЯНАЛ" производит упаковочные материалы на основе алюминиевой фольги. Она используется в молочной, масложировой, кондитерской, винноводочной, табачной, медицинской, технической отраслей промышленности, из нее также производят бытовую фольгу "Саянская". И это совершенно оправдано, ведь в настоящее время 75% выпускаемой в мире алюминиевой фольги применяется именно в этих целях. Как правило, алюминиевая фольга применяется в комбинации с другими материалами (бумагой, полимерными пленками, лаками и т.д.) Высокий спрос на алюминиевую фольгу предопределяется совокупностью технических свойств, обеспечивающих конкурентное преимущество материала.
Мы работаем только на потребителя, и на сегодняшний день удовлетворенность потребителя составляет 96-98%. Конечно, для нас нерентабельны партии, допустим, в 500 кг. Но иногда мы идем навстречу клиенту и беремся за такие заказы при условии, что наше предприятие долгое время работает с потребителем.
Из хакасских предприятий мы сотрудничаем с ОАО "Саянмолоко". За пределами региона изготавливаемая нами фольга используется в фармацевтическом направлении, наш давний партнер - красноярский производитель медпрепаратов "Красфарм". Особая гордость - московские кондитерские фабрики "Красный Октябрь", "Нестле", "Русский шоколад" и другие. Все виды продукции наших заказчиков представлены в нашем музее. На каждой упаковке напечатаны данные заказчика – это именная продукция, ни одна другая фабрика использовать ее не может. Многие заказчики предъявляют требования защитить их от подделки, например, "Русский шоколад". Они конкретно заказали тиснение на фольге. Эту операцию весьма затруднительно и затратно воспроизвести на стороне. Ведь специфические валы находятся у нас в единственном экземпляре.
Сегодня наши возможности таковы, что мы можем выпускать фольгу с самым широким спектром цветов. Это возможно благодаря машинам с восьмицветной и шестицветной печатью. Технология такова: сначала наносится грунт под печать, потом создается белый фон, затем зеленый и т. д. в зависимости от построения рисунка. Машины все импортного производства фирм "Ротомег", "Пранди".
Сегодня мы в состоянии удовлетворить любые требования клиента, касающиеся дизайна, цветовых решений и т.д. Заказчик присылает нам рисунок, который он хотел бы видеть на готовой продукции. Мы в собственной дизайнерской студии раскладываем рисунок на цвета, разрабатываем технологию, как гравировать печатные цилиндры. Это сложный процесс, тем не менее, с поставленными задачами мы уверенно справляемся. Работаем и с крупными табачными фабриками. В прошлом году мы на 10% по сравнению с 2004 годом увеличили производство сигаретной упаковки. В конце 2005 года мы стали напрямую работать с такими фабриками как "Бат Ява", "GTJ", "Лигет Дукат". Путь к прямому сотрудничеству с крупнейшими производителями табачной продукции предусматривал множество ступеней проверок на качество нашей фольги. Сначала мы отправили образцы, которые прошли несколько стадий экспертизы в различных специализированных лабораториях, исследовали не оставляет ли фольга запах. Табачные фирмы очень жестко относятся ко всем стадиям подготовки табака и если на последнем этапе после фольги окажется посторонний запах – заказ попросту аннулируется.
Очень приятно в Европе видеть нашу фольгу на прилавках магазинов. В Германии у нас имеется свой офис в Дюссельдорфе. По их информации, наша фольга пользуется в Европе повышенным спросом, она более высокого качества. А немцы, как всем известно, умеют ценить настоящее качество. Сегодня сфера, где применяется наша фольга, достаточно обширна, но мы продолжаем искать все новые пути ее использования. Так, фольгу под маркой "Сибирский цирюльник" с удовольствием используют в бытовой сфере услуг. В тех же парикмахерских она незаменима при окраске волос, фольга здесь используется различных цветов для определенных красителей.
Очень широк спрос на фольгу в 6 микрон. Это тончайший материал, который в технологической цепочке склеивается с бумагой. Так называемая кашированная фольга используется как упаковочный материал для пищевых продуктов. Есть фольга ламинированная – склейка с пленкой, также очень востребованная на современном рынке.
В 2005 году на модернизацию производства направлено 2 млн. 800 тысяч долларов. Средства пойдут на установку в 2006 году печи отжига, замену пресса Ф-10, модернизацию оборудования ЦЗЛ.
В процессе набора специалистов в период становления нового производства в 1993 году почти 70% людей, монтировавших это оборудование, ушло в обслуживающий персонал. Этот шаг был оправдан.
Ведь для того, чтобы получить того же вальцовщика высокого разряда, нужно потратить не менее 5-6 лет. В то же время процесс подготовки некоторых специалистов осуществлялся за рубежом. Например, печатников мы отправляли на обучение в США и Италию. Также и здесь проводили курсы с привлечением специалистов. В настоящий момент у нас работают почти 100% специалисты высокой квалификации. 794 человека – это общее число работающих. Средний возраст специалистов - 36 лет. Люди молодые и завод молодой - ведь ему всего 12 лет. Рост зарплаты в 2005 году составил 19%.
Успехи предприятия можно отметить уже по тому факту, что в текущем году с нас была снята демпинговая проблема. Европейские заводы долгое время упорно защищали свой рынок. Сегодня основные поставки "САЯНАЛа" идут именно в европейские страны.
80% фольги, поставляемой на внутренний рынок, идет в европейские части России. В мае 2005 года торговый дом "Русская фольга" зарегистрирован в Хакасии, в городе Саяногорске. Так что появился еще один налогоплательщик в бюджет Хакасии.
В 2005 году мы создали бизнес-единицу в литейном отделении. РУСАЛ Бизнес Система (РБС) очень сильно и мощно влияет на взаимоотношения, люди стали вносить много предложений. Есть реальные факты по внедрению предложений и по охране труда, и по производству. Мы дорожим людьми, и у нас существует определенная система поощрений людей, внесших конструктивные предложения. Конечно, в технологию, в основное оборудование изменения не вносятся. А во вспомогательное – пожалуйста, улучшайте условия труда, совершенствуйте!
|
Infogeo.ru